螺旋板式换热器厂家
无锡明燕装备有限公司
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讲解去除螺旋板式换热器中水垢的方法

       根据螺旋板式换热器的容积,先向循环水槽中注入相应量的清水,在水中加入0.5~0.8%的缓蚀剂。合理配入足量的缓蚀剂后,开泵循环运行,在循环过程中缓慢加入盐酸,注意观察回水管中的二氧化碳气泡产生情况,当气泡产量过大,说明碳酸钙和盐酸反应剧烈,停止加酸。
       经过一段时间清洗后,产生的气泡会逐渐减少,这时,可对循环液补充加酸,根据气泡产生情况反复进行加酸,每清洗3~5h后,需改变设备的清洗路线,把入口改为出口,出口改为入口后继续加酸清洗,经过16个小时的清洗,再次向循环槽内加酸,但循环槽内的酸液上方基本上没有二氧化碳气泡产生,确定为除垢终点。
       另外,为了缩短洗垢时间,注意观察循环酸液的温度,如果温度低于40℃,在螺旋板式换热器的氨水程通入蒸汽加热,要求循环酸液温度控制在40℃~60℃,高不大于65摄氏度,当酸洗终点确定后,再用清水把酸水置换出去,置换时间越快越好,建议不大于30min,在置换排水的过程中,要每隔两分钟用试纸检查排水的PH值,当PH值为4~4.5时置换结束。
       注意事项:(1)在酸洗过程中要注意加酸量和酸洗除垢终点,避免酸量加入过大反应剧烈,造成大量的二氧化碳气泡产生,发生漫槽事故;另外,酸洗终点的控制和提高除垢速度,是为了减少和降低对设备的酸腐蚀。(2)在螺旋板式换热器操作中加药要规范,化验要准确,生产中应及时观测循环冷却水的温度,硬度,碱度和PH值,要按照标准操作,避免水垢形成影响生产。
 
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