螺旋板式换热器厂家
无锡明燕装备有限公司
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螺旋板换热器如何焊接内漏点和回补板

       一、焊内漏点和回补板
       (1)焊内漏点时要仔细检查漏点是裂缝还是砂眼,需要时可用手砂轮对漏处进行清理,磨出沟槽,以保障焊接质量。
       (2)焊补时采用J422焊条,焊条直径是3.2mm,电流控制在100-120A之间,先焊漏点再焊每层回补板,顺序从里向外逐层焊接。
       (3)椭圆形回补板是紧贴在螺旋板换热器的内弧面来进行焊接的,其目的是方便操作,保障焊接质量。
       (4)为使椭圆形回补板顺利装进设备内,可在回补板上焊上一截圆钢,点焊好椭圆形回补板后,再将其去掉。
       (5)每层回补板之间还焊有短圆钢撑,主要是为了增加椭圆形回补板相互的刚度。每层回补板上焊短圆钢撑的数量由回补板的大小而定,一般在靠外稍大的几层回补板上焊23个,靠内层的回补板上焊1-2个。
       (6)外层钢板因有δ12mm厚,所以可将原割下的钢板直接装在原位置对齐焊接即可。
       (7)在螺旋板换热器焊接中应做到,焊完每层椭圆形回补板后,应仔细检查焊接位置,如有砂眼要进行补焊,确保其每层的焊接质量。
       二、试压并封堵钻孔
       在内漏点和回补板焊接完后,用压力水泵向末钻过孔的通道灌水,并形成0.5-1.0MPa的压力,并保持相应时间,应不出现泄压现象。封堵钻过的孔:用于钻孔直径相同的短圆钢段,封堵、焊接钻过的孔的位置和观察孔,而后对该通道进行水压试压,压力为0.5-1.0MPa,应不出现泄漏。
       三、试压过程须注意事项
       1、在对螺旋板换热器割孔前,应用蒸汽将残留在换热器内的化学物质吹净,以免气割时产生燃烧,发生事故。
       2、在维修前,应对其是否腐蚀严重进行确认,决定其是否还需要维修。
 
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